箱式電阻爐的結構

　　箱式電阻爐由爐架、爐殼、爐襯、爐門(mén)裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。

1-底座；2-觀(guān)察孔;3-爐門(mén);4一熱電偶;5-爐殼; 6-電熱元件;7--耐火材料;8-保溫材料;9-爐架

 

　　箱式爐爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式電阻爐的爐襯采用三層隔熱設計，內層采用耐火材料，如高鋁磚砌的耐火層;中間層和外層采用保溫材料，如用輕質(zhì)薪土磚、硅藻土粉、蛙石粉或纖維制品等。中溫箱式電阻爐爐襯由輕質(zhì)耐火磚和硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料砌成，在靠近爐殼的一層填充有蛙石粉。由于低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層、保溫層的材料要求不高，采用一般的耐火磚和纖維都可滿(mǎn)足要求。

　　 爐門(mén)裝置包括爐門(mén)及鎖定保護裝置，要求爐門(mén)裝置應該密封良好，減少熱損。爐門(mén)一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門(mén)開(kāi)啟裝置上安裝有安全限位開(kāi)關(guān)，并與加熱控制電源關(guān)聯(lián)，爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便于觀(guān)察爐腔內的加熱情況，在爐門(mén)中央通常設計有觀(guān)察孔。

　　箱式電阻爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鋁或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350`C，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉑最高可達1600℃，但經(jīng)加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內，以防止在裝取工件時(shí)碰壞。二硅化鑰高溫工作后存在蠕變伸長(cháng)的問(wèn)題，安裝長(cháng)度應小于凹槽的長(cháng)度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝和使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1000℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。有關(guān)電熱元件的知識在后面章節中陸續講到。

　　高溫箱式電阻爐采用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一只熱電偶，大中型箱式電阻爐用多只熱電偶，直接插人爐腔，以便監測爐腔內不同點(diǎn)的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃時(shí)使用鎳鉻一鎳硅(分度號K)的熱電偶，大于1000℃使用鉑鍺10一鉑(分度號S)的熱電偶。